从开始稀相气力输送的认识和熟悉,一步步发展,广泛应用密相研究的转化,从而促进气力输送的不断发展。对气力输送粉体的研究而言,大多数仍然集中在短距离的密相气力输送,主要解决短距离输送内部或工厂之间的问题,而对于长距离气力输送系统长达数十公里,如电厂除灰气力输送系统,由于技术操作的---,通常通过多级接力或系统串联来实现。然而,它仍然是难以实现气力吸灰机在有限的现场条件下。因此,迫切需要研究和开发新型长距离气力输送技术。
1.长距离气力输送技术研究现状
影响气力吸灰机的两个关键因素是能耗和稳定性,能耗是能源消耗的粉末与煤气输送管道中的运动,即压降;稳定是输送过程中的稳定性,输送不稳定可能导致堵塞,使输送无法进行。因此,长距离气力输送的研究是如何降低能耗,气力吸灰机,---输送的稳定性。
2.能源
能耗是气力输送过程中的耗电量(压降)。降低能耗可降低单位输送长度的压降,延长输送距离。气力输送压降与许多因素有关,而复杂多变的是输送物料的性质。对于同一种粉体,颗粒的大小、分布和水分含量是影响粉体流动性的主要因素。粒径越小,分布越宽,含水量越高,流动性越差,气力输送越困难。
气力吸灰机准备工作的四大阶段:
1、气力吸灰机进料打开进料阀材料通过自身落入泵体中。当泵体上升,材料接触液位计时,料位计会发出全部信号使进料阀即自动关闭。
2、流态化加压进料过程完成气动进气阀自动打开压缩空气从泵体底部进入流化床装置,泵上部的压力入口同时也是进气口,物料在流化的过程中,泵内的气压逐渐上升。
3、气力输送泵内压力达到一定值时压力传感器发出信号,排出阀自动打开流化床中物料的流态化强化了泵的输送和物料的逐渐减少。在该过程中流化床上的物料总是进入侧流侧的输灰管道。
4、气力吸灰机当泵中的材料完成时,当泵压力下降到管道阻力时清除指示信号。压力会持续一定时间压缩空气将被清理,然后进气阀关闭,并将关闭出口阀一定间
气力吸灰机以空气为输送介质和动力,将锅炉尾部受空气室,其间的隔层用纤维织物材料制成。流态化空气由装置的底部小室通过纤维织物隔层均匀渗透入灰层中,使灰流态化后沿着槽体的坡向流动。
空气斜槽的坡度一般不小于5度,这种装里结构简单,能量消耗少,粉煤灰气力吸灰机报价,但布置受坡度所需空间的---,多作为除尘器灰斗上干灰集中输送装里用。热面、烟道和除尘器等集灰斗的细灰通过管道或其他密封装置输送到储存地点的工艺设施。
系统路线的选择和布比较灵活,但由于输送速度高,动力消耗大,系统管道的磨损较为---,输送距离受动力设备压力的---。
气力吸灰机电厂中高压输送粉煤灰
气力吸灰机目前采用的有低压气锁阀气力除灰系统和正压气力除灰系统。该系统与负压系统相比,输送量比较大,能够输送较远的距离,也简化了灰库所需的灰气分离设备。缺点是每个灰斗下面都需要较大的净空来安装锁气阀,粉煤灰气力吸灰机价位,基建费用较高。
气力吸灰机主要是利用气流的能量,在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状,天津气力吸灰机,是流态化技术的一种具体应用。厂家装置的结构简单,操作方便,做水平、垂直或倾斜方向的输送,在输送过程中还可同时进行的加热、冷却、干燥和气流分级等物理操作或某些化学操作。机械除灰系统,虽然设备结构简单,但设备易磨损,密封性差,易造成污染。
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