气力输灰机利用气体的流动来进行固体物料的输送操作，称为气力输送。气力输送是使固体物料悬浮于气体中随气流运动，借助高速气流输送粉状物料。
当气体的操作速度大于---速度时，固体颗粒才能被气体带走。所以气力输送需要比较高的气流速度，这就造成摩擦压头损失较大，颗粒的磨损较快，煤灰装车气力输灰机，输送管道的磨蚀也较厉害。气力运送的分类依据运送管中物料的布满程度，气力运送可分为稀相运送和密相运送。为了使这些效应减少小程度，气力输灰机，必须尽可能地保持较低的气流速度，水泥气力输灰机，但这个低限流速又受到固体颗粒从气·固混合物的流动中沉降出来的条件所---。
目前气力输灰机要有如下的分类与特点：
(1)按气源的动力学特点分为吸气输送与压气输送。吸气输送是指气流输送管道中压强低于---压的输送，输送距离有限。
(2)按气流中固体颗粒的浓度分为稀相输送、浓相输送和超浓相输送。三种气力输送在冶金生产中均有不同程度的使用，其在生产中运用的比例，可以看出，目前稀相输送是使用广的气力输送方式。
气力输灰机可进行水平、歪斜和垂直运送，也可组成空间运送线路，输送线路一般是固定的
气力输灰机优点：
1、输送的管道配置灵敏，能使工厂生产的工艺流程合理化。
2、输送体系完全的封闭，气力输灰机生产厂家，粉尘飞扬少，能完成。
3、体系里面运动零备件少，对于维修保养来说比较便利，能够完成自动化。
在生产中必须处理很多的粉体并进行高温锻烧。常温含尘气体和高温含尘烟没能---运用的因素之一。水泥生产过程中的电器设备和机械设备也由于粉尘的存在，使得寿命明显缩短，不能充分发挥效益。气力输灰机作为一种除尘设备已被广泛应用于水泥工业的各个生产环节；随着水泥生产工艺技术的不断进步，许多生产环节只能用袋式除尘器才干到达生产的需要和满意的排放要求。但由于其输送距离---（当量距离500米，实际距离300米），制约了其在大型火电厂长距离输送工况下的发展，在此问题上有待进一步研究提高。时须在曲线切点之右侧。
在管路安置中，应尽量依照气力输灰机短运送距离并削减管道及其夹角的总度数，并尽可能以小度数弯管分隔安置以替代一个大度数弯管
2.凡发生局部阻力的设备或部件，如换向设备、弯管等应尽可能靠近发送设备。
3.合理挑选和设计发送设备、换向设备等设备和部件。
4.设备或管路接口要对准、紧密、少间隙、无错边。管路中心线应尽可能成直线，削减弯曲，内壁光滑，同时考虑拆装便利。
5.高压气力运送设备前应设---的储气罐和油水分离器，以---气源的压力、流量及。
6.要---煤粉中不含有杂物。
7.下降煤粉的湿度，---煤粉的易运送性。
8.运送体系应选用自动或半自动操控，以消除误操作形成的堵塞。
了解掌握气力输灰机过程中管道堵塞的原因和避免措施，可相应的提高气力运送功率，削减毛病发生，使得粉煤灰气力除灰体系在热电行业中得到---的使用，为企业带来更多效益。
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