节能设备是当代人们比较关心的一个话题,在智能化和人性化的时代潮流下,气力输送设备行业也在走绿色节能的发展道路,推进行业的不断---,使得设备朝着节能的方向发展。不断开发新品种,金属矿粉卸集装箱,打造的设备,卸集装箱的更新换代,在设计理念、节能效果和实际应用中有着很大的突破,掀开了行业的新篇章,实现了设备的自动化和节能化。气力输送系统设备分析主要是研究气力输送系统设备中常见设备的性能特点以及对于系统经济性的影响。
随着经济的发展和物质生活水平的提高,全社会对重视程度---提高,进而带来了很多市场机会。
卸集装箱中常见的问题
1、气力输送压力不稳定
装灰量变化大,煤---化造成灰粒度变化,孔板配置气量不合理,调压阀压力配置不合理
2.输送时间过短或过长
输送时间太短时应该减少每小时输送次数,输送时间太长预示堵管风除,检查配气管路是否堵塞。
3.耗气量大
尽量满泵输送,减少输送次数,降低磨损,节约耗气量。多个管路输送应错峰运行。
空气输送斜槽可用于水泥、粉煤灰等易流态化的粉状物料,该槽以高压离心风机(9-19:9-26型)为动力源,使密闭输送斜槽中的物料保持流态化下倾斜的一端做缓慢的流动,铁路卸集装箱,该设备主体部分无传动部分,---涂轮透气层,密封操作管理方便,设备重量轻,低耗电,输送力大,黑龙江卸集装箱,易改变输送方向!,特点机构简单,由于重力作用,由于壳体是封闭的,倾斜等输送,诸如输送谷物又可吸送颗粒状化肥,便于物料输送和回收,每小时1-25吨,粮食户及农业合作社使用,树脂等颗粒状物料,面粉厂等卸车,使用方便快捷。
空气输送斜槽利用气流沿管路输送散粒物料的装置。有吸送式、压送式和混合式三种。其工作原理是利用气流的动能使散粒物料呈悬浮状态随气流沿管道输送:
吸送式。抽风机启动后,整个系统呈一定的真空度,在压差作用下空气流使物料进入吸嘴,并沿输料管送至卸料处的分离器内,物料从空气流中分离后由分离器底卸出,气流经除尘器净化后再经消声器排入---。优点是供料简单,能从数处同时吸取物料。但输送距离短,生产率低。密封性要求高。气力输送装置的结构简单,操作方便,可作水平的、垂直的或倾斜方向的输送,在输送过程中还可同时进行物料的加热、冷却、干燥和气流分级等物理操作或某些化学操作。
压送式。鼓风机将空气压入输送管,物料从供料器供入,空气和物料的混合物沿输料管被压送至卸料处,物料经分离器后卸出,空气经除尘器净化后排入---。特点与吸送式相反,可同时将物料输送到几处,输送距离较长,生产率较高,但结构复杂。
混合式。为上述两种形式的组合。
卸集装箱现在运通广泛,其防尘效果好;便于实现机械化、自动化,可减轻劳动强度,节省人力等优点是现代输送工艺中的需求,相比机械输送设备,又增加了如混合、粉碎、分选、干燥、冷却等工艺操作。
纵观我国粉体物料装、卸、运技术发展过程,由于管道输送的---投资(土建)设备费,维修费(人工、备件费)比机械输送低得多,加之它运转率高,工艺布置灵活,建设周期短又利于环境保护。我国自80年代以来在厂内输送中转站、预拌混凝土搅拌站,粉体(散装水泥、铁矿粉、药粉等)输送---火车、汽车、船等设备的正压输送、负压抽吸等气力输送系统的应用越来越广泛。卸集装箱气力输送系统设备概述主要简述了气力输送系统设备的总体性能特征以及经济性分析的---性和可操作性。
值得注意的是,卸集装箱是典型的流体力学、工程通用、化学工程的交叉学科,卸集装箱,要求设计者的基础理论扎实,并有较丰富的实践经验,结构尺寸及工艺参数的确定除理论计算外,更重要的是靠经验数据的积累。根据不同的工艺线,确定1佳的结构尺寸、内部配管及合理的输送管径,才能取得好的经济效益。这样使气流失去了对物料颗粒的携带能力,物料颗粒便在重力的作用下由混合物中分离出来。
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