2、低工作压力输送,压力0.02—0.1mpa,负压气力输送设备,管路损坏小,设备密封性好,输送量大,运作---,天津气力输送设备,无堵、漏状况,使用期长。
3、节能减排,气源选用罗茨鼓风机(也可选用目前空气压缩动力装置,中央---气源给多系统软件设备集中化气路),耗电量小。该系统软件一次安裝调节投用后,基础无需实际操作,基本上沒有维护保养量,正压气力输送设备价格,维修工只需要定期维护就可以。
4、选定气力输送计划方案---、简易、经济发展、---、自动化技术水平高,在各省有很多销售业绩。
粉煤灰气力输送机特性组织简易、重量较轻、体型小、密封性强、安裝检修较为便捷。它不仅能水准输送,也可以歪斜或竖直提高输送;能多一点投料,也可以多一点倒料,输送机加工工艺布局比较灵便。
气力输送设备用途
气力输送设备属于密相中压气力输送,适用于不易破碎颗粒、粉料物料的输送。广泛应用于铸造、化工、医1药、粮食的行业。
气力输送设备的主要部件
气力输送装置主要由供料器、输送管道系统、分离器、除尘器和风机等部分组成。
1、供料器 供料器的作用是把物料供入气力输送装置的输送管道,造成合适的物料和空气的混合比。分为吸送式气力输送供料器和压送式气力输送供料器两类。吸送式气力输送供料器有吸嘴、固定式受料器等;压送式气力输送供料器有旋转式供料器、喷射式供料器等。
旋转供料器主要由主阀(壳体,端盖,叶轮,密封结构等),电机减速机,防护装置(链轮,链轮罩等),排气口等组成
气力输送设备现在运通广泛,其防尘效果好;便于实现机械化、自动化,可减轻劳动强度,节省人力等优点是现代输送工艺中的需求,相比机械输送设备,又增加了如混合、粉碎、分选、干燥、冷却等工艺操作。
纵观我国粉体物料装、卸、运技术发展过程,由于管道输送的---投资(土建)设备费,维修费(人工、备件费)比机械输送低得多,加之它运转率高,工艺布置灵活,建设周期短又利于环境保护。我国自80年代以来在厂内输送中转站、预拌混凝土搅拌站,粉体(散装水泥、铁矿粉、药粉等)输送---火车、汽车、船等设备的正压输送、负压抽吸等气力输送系统的应用越来越广泛。除尘器从分离器出来的气体含有5到40微米的粉尘,除去其中的粉尘,防止污染空气和风机受到磨损。
值得注意的是,气力输送设备是典型的流体力学、工程通用、化学工程的交叉学科,要求设计者的基础理论扎实,正压气力输送设备,并有较丰富的实践经验,结构尺寸及工艺参数的确定除理论计算外,更重要的是靠经验数据的积累。根据不同的工艺线,确定1佳的结构尺寸、内部配管及合理的输送管径,才能取得好的经济效益。不但可以将几处从料点的物料依次输送卸料点,而且也可以同时将几处供料点的物料输送至卸料点。
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