石粉卸集装箱-卸集装箱-盛民机械厂家

卸集装箱是使用气流能量来运送物料的，依照运送物料时管道内气体压力，能够分为招引式气力输灰设备和压送式气力输灰设备。

招引式气力输灰设备是将管道内的气体抽出、气压下降，物料在管道口受---压力作用，会自动进入管道内并运动，但卸料必须在负压下进行，因此招引式气力输灰设备的运送距离有限，不能担负长距离运送。

压送式气力输灰设备则是管道内的气体压力高于---压力，以气流的压力推进物料运动，卸载在正压下进行，卸料便利，可用于长距离的物料运送。但压送式气力输灰设备的进料比较复杂，必须合作加料器等设备，将物料送入高压管道内。

气力输灰设备的结构简单、操作便利、物料运送量大，并可实现笔直、水平和倾斜的物料运送。气力输灰设备为全体封闭式运送，有杰出的防尘、防潮、防污染作用。卸集装箱是物料具有运送、结构简略等特点，主要是粉料运送的一种重要办法，所运送的颗粒物一般不大于10mm。此外，石粉卸集装箱，卸集装箱还具有自动化程度高的特点，运送过程中可复合混合、破坏、分选、干燥、冷却等多种工艺。

气力输灰设备的缺点也十分明显，首要气力输灰设备与其他运送设备比较动力消耗大较大；气力运送设备的结构简略，操作便利，做水平、笔直或歪斜方向的运送，在运送过程中还可同时进行物料的加热、冷却、枯燥和气流分级等物理操作或某些化学操作。其次气力输灰设备在运送过程中物料与管壁接触多、磨损---，卸集装箱，物料损坏率高、管壁的磨损率大；还有卸集装箱的设计或工作不当时，容易发生物料堆积、堵塞、腾涌等问题。

1.气力运送的分类

依据运送管中物料的布满程度，气力运送可分为稀相运送和密相运送。稀相运送的混合比一般为0.1～25，运送气速为18～30m/s，高于浓相运送。

2.气力运送系统的组成

气力运送系统首要包括给料系统、输料系统、集料系统、动力系统和操控系统五大部分。

给料系统的作用是---粉尘可以接连、均匀地进入运送管中，矿粉卸集装箱，首要包括粉料缓冲斗、插板阀、旋转给料阀、给料器等。

输料系统是粉料运送的关键环节，由运送设备、直管、弯管、等组成，运送管的安置对气力运送系统的压力丢掉、接连安稳运转有---的影响。

集料系统的作用是使料气分别，并将粉料搜集后会集处理，首要包括集料器、卸料阀、粉料储罐等。集料器即除尘器，烟1尘粒径小、混合比大时，应选用二级或以上的除尘设备，一般选用旋风分别器串联布袋除尘器即可满足收尘效率。

动力系统即抽气和供气设备，产量高卸集装箱，一般选用罗茨风机来作为压缩空气。

操控系统一般选用plc，完成自动操控给料、输料、卸料和脉冲式布袋除尘器的自动反吹等。

3.气力运送系统规划关键

1.混合比的选取

混合比是气力运送的首要参数，为单位时间内通过运送管截面的粉尘与空气之比。提高混合比，有利于增大运送能力和节约动力消耗，但运送速度相同的情况下，混合比过大，简略构成堵塞，而且运送压力要增1高。2、料封泵假如装置在电除尘落灰斗下部，能够选用一斗一泵的办法，也可选用两斗两斜管一泵的办法，某些作业情况下，也可选用四斗四斜管办法，但所有落灰斜管的斜度均应***45°。因而，规划时应归纳考虑物料的物理性质、运送办法和运送条件等要素，选取适宜的混合比。

2.运送速度的选取

粉尘和气体混合后在运送管中运动，气流带着粉尘的升力与粉尘的重力持平时，粉尘坚持悬浮，因而在运送过程中，运送速度应远高于粉尘的悬浮速度。运送速度是选择管径的关键参数，目前尚无---的理论核算公式，工程规划时常按阅历数据或阅历公式来选取，一般取15～25m/s。运送距离远的选大值，反之选小值；粉尘密度大的选大值，反之选小值。高压气力运送设备前应设---的储气罐和油水分离器，以---气源的压力、流量及。